In diesem Teil unserer "introduction to supply chain management" werden wir in Anbetracht der Risiken, die mit Prognosen verbundenen Lagerbestände. Um dies zu verstehen, werden wir die Bewertung der Risiken durch die folgenden drei Aspekte: die Prognose, die Nachfrage von Daten und das Verständnis, dass die Prognosen von früheren Veranstaltungen der Supply Chain sind verzerrt.
Wenn ein Unternehmen nicht mehr genügend vorrätig, kann es in sehr teure Folgen haben. Allerdings, wenn man diesen Rat, ist es wichtig daran zu erinnern, werden in Ihrem Ansatz vorsichtig zum Kauf Lager und auf der Seite der Vorsicht irren in Bezug auf zu viele eines Elements. Natürlich gibt es zahlreiche Fragen, die zu dieser Hinsicht ist, wie viel Vorrat zu viel und Lager, und wie können Sie sicher sein, dass Sie nicht lassen Sie sich in Gefahr, ohne Lager komplett? Natürlich ist der beste Weg, dies zu evaluieren, um das Risiko der Nachteil zu bewerten. Wenn Sie mit der Zusammenstellung sind eine Untergruppe der Montage für eine künftige Ordnung und der Mangel erfordert, dass Sie ein Paket von Elementen aus dem nahe gelegenen Lager an die Linie zu beschleunigen - mit Gesamtkosten in Höhe von £ 35,00 - dann sind Sie sicherlich nicht sicherstellen, dass alle acht Stationen ( zum Beispiel) hatten ein extra £ 100 wert von Teilen der Nähe saßen, nur für den Fall. Allerdings könnte, wenn die gleiche Aktie aus bedeutete £ 100.000 Strafe, dann die zusätzlichen £ 800,00 Versicherungskosten (acht Zeilen benötigen eine zusätzliche £ 100 wert von Teilen) erweisen sich hervorragend Wert sein. Natürlich können diese erscheinen oft auf den gesunden Menschenverstand, aber was ist weniger offensichtlich ist die produktivste Art und Weise, um die Wahrscheinlichkeit des Bestandes aus oder Mangel zu bewerten und einen zu finden der zu einem Konfidenzniveau, dass das Risiko salden. Dies erfordert, dass wir beide Seiten der Gleichung betrachten und studieren die Forecast-Daten-dies zeigt, wie viel von einem Element wird als notwendig erwartet und keine schadensbegrenzenden Zukunft Faktoren wie eine Zunahme oder Abnahme der Bestellungen. Zweitens müssen wir die historischen Daten, die Details, wie schnell das Lager benutzt wird und wie genau die tatsächliche Nutzung entspricht der Nutzung, die prognostiziert hat. Betrachten Es ist auch zwingend zu beachten, dass einmal Prognostiker haben das Unglück erlebt dann sind sie viel eher übervorsichtig zu sein in der Zukunft. Um dieses Beispiel zu illustrieren können wir betrachten und untersuchen letzten Wettervorhersagen. Es wurde mehrfach in der Vergangenheit, wo eine Wetterfee gemacht Vorhersagen leichter Schneefall nur um zu sehen, ein Schneesturm kommen, wodurch große Verlegenheit und möglicherweise genug der Kritik, ihren Job zu verlieren hat. Es ist offensichtlich, weit weniger ins Gewicht fallen, um die Vorhersage einer Fülle von Schnee, daher Prognosen immer nach oben verzerrt sein. Ein vorhergesagter 2.59 inch Schneefall wird 1-9 cm. Dadurch kann der Meteorologe die Chance, bei der Arbeit kommen am nächsten Tag nicht erwarten, schlimme Folgen Gesicht. Diese Analogie kann erscheinen wertlos für diejenigen von uns, die beobachtet werden können, jedoch verwendet werden, um diejenigen, die Prognose zu erwerben Teile und Materialien parallel werden. Zum Glück, ein Supply Chain weitaus zuverlässiger als das Wetter ist, so lange die Prognosedaten auf die Pull-Daten in eine genaue Art und Weise verglichen.
Wenn Sie erwägen die Einführung keine Änderungen-ob es ein Upgrade, eine neue Technologie, oder sogar eine Beseitigung der einen Schritt in dem Prozess, wir müssen bedenken, dass die Menschen, nicht die Technik oder Tabellenkalkulationen, bilden das Rückgrat in jeder Lieferkette . Es ist wichtig, daran zu erinnern, dass im Gegensatz zu Maschinen, die Menschen motiviert, ihr Bestes Funktion benötigen. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass es keinen erwiesenen oder definitive Methode, noch gibt es eine einmalige fix. Motivation ist immer ein bewegliches Ziel und zusätzlich steigt die Moral und fällt in unvorhersehbarer Weise, unvorhersehbaren Gründen. Bevor ich irgendwelche Ratschläge geben, wollen wir mit einem einfachen Beispiel beginnen: auf einer Montagelinie, bemerkten wir, dass die Betreiber Horten Teile, die kosten dem Unternehmen Geld wurde wurden, die ihre Fähigkeit zur Nutzung und letztendlich die Produktion vorherzusagen. Wir identifizieren und zu erheben die gehorteten Teile und implementiert eine kontrollierte und nachvollziehbare flow zu jedem Arbeitsplatz. Wir warteten dann auf die Steigerung der Produktivität zu sehen, aber dies ist nicht gekommen. Es schien, dass jedes Mal, wenn die Linie Arbeiter sahen einen Rückgang in der Anzahl der Teile kommen auf ihre Station, sie wusste auch, dass Entlassungen und Kürzungen würden in Kürze folgen. Während die Anlage hatte eine Rekordzahl von Bestellungen, konnte die Linie Arbeiter nur Richter die Höhe der künftigen Arbeit der Teile, die sie in der Nähe ihrer Stationen war. Je mehr Teile, die sie hatten, desto weniger hatten sie Angst ihren Arbeitsplatz zu verlieren. Je weniger Teile, desto höher das wahrgenommene Risiko, ihren Arbeitsplatz Wertpapiere. Je mehr sie hatten Angst vor Verlust von Arbeitsplätzen, desto langsamer wird sie zusammen, um abzuwehren den Tag, wenn sie nichts zu tun haben würde. So wurde ein All-Hands auf einberufen und die ganze Situation war klar umrissen. Der Betriebsleiter erklärt, dass die erhöhte Effizienz-was zu einer kontrollierten Anzahl von Teilen zu jeweils aufgrund der höheren Ordnungen Station-waren. Er zeigte dann die Bestände der offenen Aufträge an seine Stelle zu machen. Nach dem Treffen wurde eine zu erwartende Steigerung der Produktivität erlebt. Es ist wichtig, zwei wichtige Faktoren, desto klarer und transparenter Prozess für jedes Mitglied des Teams ist umrissen betrachten, desto mehr können sie sehen, wie ihre Rolle im Gesamtprozess entscheidend ist. Zweitens sind die Menschen das wichtigste Element der Supply Chain und ihre Bemühungen sollten niemals als selbstverständlich betrachtet werden.
Zum Abschluss des vierten Teil unserer Einführung in die Supply Chain Management, würde Ich mag, um eines der klassischen Beispiele für negative Motivation zu diskutieren: kaufen mehr Aktien von Anbietern mit schlechter Lieferung Geschichten. Der Grund für diese sehr klar, um sich gegen ihre unzuverlässige Versorgung fügen Sie weitere Lager-Puffer, damit die Belohnung der Lieferanten schlechte Performance bei großen Bestellungen. Umgekehrt sind die guten Lieferanten für ihre zuverlässige Leistung bei kleineren Bestellungen, kürzere Durchlaufzeiten und höchstwahrscheinlich kleinere Gewinne bestraft. Schließlich Sie glauben, das wird wieder kommen, um einen negativen Effekt auf die schlechte Lieferanten. Doch in der Zwischenzeit ist die falsche Botschaft, die sich an Ihren Lieferanten Basis geschickt. Mit all diesen betrachtet, ist dies einer der Hauptgründe Sendung Lagerhaltung in Betracht gezogen werden. Zwar gibt es sicherlich ein Cashflow Nutzen für den Auftraggeber, gibt es möglicherweise einen größeren Nutzen: Es behebt dieses Problem der Motivation und ermöglicht eine gute Lieferanten des schlechten Lieferanten aus der Supply Chain zu schlagen
Waer-Systeme sind Inventar-Management-Spezialisten und haben über eine jahrzehntelange Erfahrung in der Bereitstellung Unternehmen mit Supply Chain Management-Software und unterstützt sie bei der Entwicklung des effektivsten Supply Chain Management-Lösungen
Artikel Quelle: http://EzineArticles.com/?expert=Thomas_Patrick_Ward
http://EzineArticles.com/?An-Introduction-to-Supply-Chain-Management---Part-4
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